Машины для изготовления подшипников для седла с ЧПУ Автоматическая боковая крепка 45 градусов 380В CE

Там, где стандартные тройниковые соединения не справляются, станок для изготовления седловых отводов с ЧПУ обеспечивает прецизионно спроектированные боковые соединения под углом 45 градусов для трубопроводных систем из ПНД и ПЭ. Этот специализированный автоматический станок с ЧПУ, сертифицированный CE, работает от промышленной сети 380 В и предназначен для изготовления боковых тройниковых (Y-образных) соединений, являющихся неотъемлемым компонентом трубопроводных сетей, где требуется изменение направления потока или двухветвевые конфигурации, требующие угловых, неперпендикулярных соединений.

Боковые тройниковые соединения представляют собой уникальные проблемы при изготовлении по сравнению со стандартными тройниками под углом 90 градусов: угловая седловая поверхность требует асимметричной геометрии нагревательной плиты, смещенного выравнивания зажимов и точно рассчитанных векторов давления сварки для обеспечения равномерной прочности соединения по всей эллиптической поверхности сварки. Этот станок с ЧПУ решает все эти проблемы с помощью запатентованной шарнирной системы зажимов, которая автоматически регулируется под требуемый угол ответвления от 30 до 60 градусов, сохраняя при этом идеальное выравнивание между основной трубой, седловым отводом и нагревательным элементом.

Усовершенствованная система позиционирования угла с сервоприводом в сочетании с обратной связью по лазерным измерениям в реальном времени гарантирует, что каждое боковое тройниковое соединение соответствует требованиям геометрической точности стандартов DVS 2207-1 и ISO 21307. Интегрированная станция охлаждения с программируемым временем выдержки предотвращает термическую деформацию во время критической фазы затвердевания.

1. Шарнирная система зажимов с регулируемым углом: Запатентованный механизм зажима с сервоприводом автоматически регулируется под углы ответвления от 30 до 60 градусов, позволяя производить боковые тройники под углом 45 градусов, сервисные отводы под углом 30 градусов и соединения под произвольным углом на одной платформе станка
2. Технология асимметричной нагревательной плиты: Специально разработанные нагревательные плиты с зонально-контролируемыми нагревательными элементами компенсируют эллиптическую геометрию поверхности сварки, обеспечивая равномерное распределение температуры 270°C по всей седловой поверхности
3. Автоматическое управление с ЧПУ с соответствием CE: Полная сертификация CE с автоматическими циклами сварки, управляемыми ПЛК, исключает зависимые от оператора переменные. Система автономно контролирует время нагрева, давление сварки, продолжительность охлаждения и проверку угла
4. Промышленное трехфазное питание 380 В: Конфигурация питания 380 В/50 Гц поддерживает серводвигатели с высоким крутящим моментом для позиционирования угла и стабильной подачи гидравлического давления, подходящая для непрерывных производственных условий в мастерских
5. Лазерная проверка угла: Система лазерного измерения в реальном времени проверяет угол ответвления в пределах 0,5 градуса перед началом цикла сварки, предотвращая дорогостоящие доработки готовых узлов
6. Универсальная совместимость с трубами: Модульные вставки зажимов подходят для труб из ПНД, ПЭ80, ПЭ100, ПП и ПВДФ диаметром от 315 мм до 630 мм, с быстросменным инструментом для перехода между материалами и размерами менее чем за 10 минут
7. Программируемое хранение рецептов для нескольких углов: Память ЧПУ хранит параметры сварки до 100 комбинаций углов/материалов/диаметров в виде именованных рецептов, поддерживая быструю смену производства в условиях смешанного производства

Станок для изготовления боковых тройников SHM630-WY45 используется для специализированных трубопроводных применений, где требуется разделение потока или угловые отводы. Основные области применения включают распределительные коллекторы ирригационных сетей с угловыми боковыми отводами, промышленные технологические трубопроводы, требующие Y-образных разделителей потока, соединения кольцевых магистралей пожаротушения и сборные системы дренажных сетей с косыми входными соединениями. Гибкость программируемого угла делает этот станок особенно ценным для мастерских по индивидуальному изготовлению, обслуживающих различные проектные спецификации.

Каждый станок поставляется в усиленном фанерном ящике с формованными пенопластовыми вставками для шкафа управления ПЛК и прецизионных сервокомпонентов. Все гидравлические линии закрыты и маркированы, а шарнирный механизм зажимов закреплен в транспортном положении стопорными штифтами. Заводские приемочные испытания включают полный цикл изготовления бокового тройника под углом 45 градусов с использованием трубы из ПНД, проверенный лазерным измерением угла и испытанием на отрыв сварного шва. ZEMOWELD предоставляет 2-летнюю комплексную гарантию, охватывающую все механические, гидравлические и электронные компоненты, с удаленной диагностической поддержкой через видеозвонок и экспресс-доставкой запасных частей.